为什么黄平缠绕膜会出现皱褶问题？

　　​⒈拉伸缠绕膜基材厚度不均匀，薄厚相差太大，这可能导致在拉伸或缠绕过程中，膜材受力不均，从而产生皱褶。

⒉拉伸缠绕膜基材位置偏斜，这可能导致复合膜在制造或使用过程中出现褶皱，并且随着偏斜度的累积，产生褶皱的程度也会相应增大。
⒊张力设置和控制不当，各部分张力不协调、不匹配。在缠绕膜的生产和使用过程中，张力控制是非常关键的。如果张力设置不当或控制不稳定，可能会导致膜材在拉伸或缠绕过程中出现皱褶。

⒋复合压力设置不当。复合压力的大小直接影响到缠绕膜与物品之间的贴合度和紧密度。如果复合压力设置不当，可能会导致膜材在贴合过程中出现皱褶。

⒌硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行。这可能会导致膜材在通过这两个辊子时被拉伸或压缩不均匀，从而产生皱褶。

⒍导辊表面不干净，粘有异物，或者导辊表面不平整，有凹坑、划道、碰伤等现象。这些问题都可能导致膜材在通过导辊时受到不均匀的摩擦或挤压，从而产生皱褶。