在生产的时候不知道是操作不当还是其他步骤出了问题，
黑色拉伸膜上面出现了很多的气泡，这就非常影响我们的产品质量，有气泡的拉伸膜肯定是质检不合格的，是不能当作合格产品进行销售的，所以我们在生产的过程中就要控制这一现象的发生，尽量避免。那么想要控制这些现象的发生，今天致腾塑胶制品小编就是来为大家解决这个问题的，具体的解决方法如下：
1、选择合适油墨，提高涂布量
我们在制作的可以选择合适的油墨，然后提高涂布量，增强胶水对薄膜的湿润型，改善局部上胶不良的缺陷，这样可以提高复合轴的温度以及压力，能够降低复合速度增加浸润时间和上胶时间等。
2、加强涂布量和涂布辊的管理
在制作拉伸膜的时候，我们可以对胶水、薄膜进行预热并升高复合压辊温度;同时清洗涂布辊，加强涂布量和涂布辊的管理。对于涂布辊一般新辊使用至500万米后要进行镀铝处理，3次再镀铬处理后进行再雕版处理，防止因涂布辊不足而引起的外观不良和剥离强度低下的问题。
3、定期更换涂布辊
为了调整保护膜的粘度，要注意定期更换涂布辊，在合乎工艺要求的粘度范围内，通过胶水固含量与涂布辊的配合来满足涂布量的要求。并且调整干燥条件，比如风速、温度等等。另外，还要提高用于制造保护膜的涂布量和复合压辊的温度及压力，提高压滚的橡胶硬度，将压辊的橡胶硬度增高到80-85℃之间。并将压辊前导入薄膜的“包角”角度调整，尽量按切线方向进入复合辊。
4、采取防潮措施
在拉伸膜成型过程中采取防潮措施，比如保持环境干燥，固化剂密封包材等，也能对改善气泡问题起到一定的效果，从而大大提高拉伸膜的品质和使用效果。
以上内容就是致腾塑胶制品小编教大家如何处理拉伸膜在生产过程中出现气泡的解决方法，内容仅供大家参考!
